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口溶膜代工新趋势:伟博海泰以冻干闪释技术打造大载量创新剂型

来源: 搜狐网  作者:

摘要

随着功能性食品、药食同源滋补品和大健康营养产品不断向高体验、高便携、高差异化方向发展,口溶膜、冻干口溶膜和冻干口崩片正在成为品牌方关注的新剂型。相比传统片剂、胶囊、粉剂和口服液,口溶膜具备轻薄便携、免水使用、入口快速溶解、适合单片独立包装等特点,能够更好适配通勤、办公、差旅、睡前、儿童营养和银发营养等碎片化使用场景。

常州伟博海泰长期聚焦食品级口溶膜创新,在2026年10月14—16日举办的 AAES2026技术搏未来【第17届】植提桥科技展暨植提桥科技大会上,伟博海泰以“大载量闪释口溶膜/口崩片赛道标杆企业”身份亮相,展位号为 D11,围绕冻干口溶膜/口崩片OEM/ODM/OBM代工,伟博海泰展示了其在大载量、冻干闪释、口腔环境释放、复杂原料适配和多重制剂技术方面的系统能力。

口溶膜代工新趋势:伟博海泰以冻干闪释技术打造大载量创新剂型(图1)

一、为什么口溶膜正在成为功能食品剂型升级的重要选择?

传统功能性食品常见剂型包括片剂、胶囊、粉剂、软糖、饮品和口服液。不同剂型各有优势,但也存在一定场景限制。例如,片剂和胶囊通常需要饮水,粉剂需要冲调,口服液携带和运输成本较高,软糖则容易受到糖分、质构和配方容量限制。

1.1口溶膜适合哪些功能食品方向?

从产品开发方向来看,口溶膜并不局限于单一品类,而是可以应用于多种功能性食品和大健康营养场景。比如,在药食同源滋补品方向,口溶膜可帮助人参、红参、黄精、葛根等传统原料实现更轻量化、便携化的剂型表达;在益生菌方向,冻干口溶膜可结合低温冻干和包材阻隔设计,提升热敏原料的剂型适配性;在口服美容方向,胶原蛋白肽、透明质酸钠、谷胱甘肽等原料可通过口溶膜形成更具精致感和场景感的产品形态;在晚安营养方向,GABA、酸枣仁、茶氨酸、百合等原料适合与免水、睡前轻量化使用场景结合;此外,儿童营养、银发营养、口腔护理、运动营养和轻滋养便携营养产品,也都可以借助口溶膜的轻薄便携、入口较快溶散和独立包装特点,增强产品的使用体验和差异化表达。这些方向的共同特点是,消费者不仅关注产品添加了什么原料,也越来越关注产品是否好入口、是否方便携带、是否适合具体生活场景。

1.2 在食品展中,口溶膜剂型创新正逐步受到关注

从近年的食品展和大健康产业展来看,创新剂型正在成为品牌方、原料商和代工企业共同关注的重点。过去,展会上的新品展示更多集中在热门原料、复配概念和包装升级;而现在,口溶膜、冻干口溶膜、冻干口崩片、闪释片等新剂型,正在成为功能食品开发中的重要看点。

口溶膜之所以在展会场景中受到关注,正是因为它能够将“原料价值”与“消费体验”连接起来:一方面,它为药食同源、益生菌、口服美容、晚安营养等方向提供了新的产品形态;另一方面,它也能通过轻薄便携、免水使用、入口快速溶散等特点,帮助品牌在同质化竞争中建立更清晰的差异化记忆点。

二、大载量为何成为口溶膜代工的技术分水岭?

口溶膜看似轻薄,但真正的技术难点在于:如何在有限片体空间中加入足够的核心成分,同时保持良好的片体结构、入口溶散、风味表现和储存稳定性。

高添加量口溶膜并不是简单把原料“加进去”。当核心成分添加量提升后,片体可能出现开裂、掉粉、韧性不足、溶散变慢、粉感增强、粘连变形、风味压力增加等问题。尤其是蛋白肽、植物提取物、益生菌粉体、药食同源原料和矿物质复配原料,更容易对成膜结构和入口体验造成影响。

因此,大载量口溶膜开发考验的是代工厂的系统能力,包括原料评估、片体结构设计、冻干成型、闪释体系、风味优化、包材阻隔、稳定性研究和规模化量产控制。

三、伟博海泰大载量闪释口溶膜的技术底座

伟博海泰围绕大载量闪释口溶膜开发,构建了以FDF冻干技术、RWD闪释技术、NLG纳米脂质体包裹技术、超分子共晶技术和二次发酵技术为核心的技术底座。通过冻干结构、闪释体系、微观包裹、复配适配和发酵优化等多路径协同,伟博海泰可针对不同原料属性、添加量目标、入口体验要求和产品定位,提供更系统的口溶膜OEM/ODM/OBM解决方案。

3.1 FDF冻干技术:为大载量和热敏原料提供结构基础

FDF冻干技术是伟博海泰冻干口溶膜开发的重要基础。该技术通过低温真空冻干方式,使片体形成相对均匀的多孔结构。相比普通成膜方式,冻干多孔结构能够为较高核心成分添加提供更多配方空间,也有助于片体在接触唾液后快速吸水、湿润并溶散,从而提升入口后的即时体验。在特定配方和工艺条件下,伟博海泰冻干口溶膜方案单片载药量最高可达2000mg。

对于益生菌、部分维生素、蛋白肽、植物提取物等对温度较敏感的原料,伟博海泰FDF低温冻干工艺有助于降低加工过程中的热影响,使其更适合应用于冻干口溶膜创新剂型。

3.2 RWD闪释技术:实现约15秒快速崩解/溶散体验

对于口溶膜而言,高添加量并不等同于好体验。如果片体入口后湿润慢、溶散不均匀,或出现明显粉感、黏腻感和残留感,即使核心成分添加量较高,也可能影响消费者的接受度。因此,大载量口溶膜不仅要解决“装得下”的问题,还要解决“溶得快、入口好”的问题。

伟博海泰RWD闪释技术主要围绕入口溶散表现进行优化。伟博海泰冻干口溶膜可实现约15秒快速崩解/溶散,为高体验口溶膜产品开发提供技术支撑。

这一技术尤其适合口服美容、药食同源、益生菌、晚安营养等强调入口体验的产品方向。品牌方不仅可以通过口溶膜实现剂型差异化,也可以借助“快速湿润、快速溶散、入口轻盈”的体验建立产品记忆点。

3.3 NLG纳米脂质体包裹技术:改善复杂原料分散状态与风味接受度

功能性食品原料往往并不天然“好入口”。例如,蛋白肽可能带来腥味或涩感,草本原料可能带来苦味和草本气息,脂溶性成分可能分散难度较高,复配粉体则可能影响片体细腻度和稳定性。对于口溶膜这种入口即感知的剂型而言,复杂原料的风味和分散状态,会直接影响消费者对产品的第一印象。

伟博海泰NLG纳米脂质体包裹技术通过磷脂双分子层结构,对部分核心成分进行微观包裹,有助于改善脂溶性营养成分、草本提取物、蛋白肽类原料及复杂复配成分在配方体系中的分散状态。同时,对于风味较复杂的原料,纳米脂质体包裹还可在一定程度上缓和入口初期的直接刺激感,帮助改善苦味、腥味、涩感或后味不协调等问题,从而提升整体风味接受度。

3.4 超分子共晶技术:提升多成分复配适配空间

随着功能食品从单一成分走向多成分复配,口溶膜产品的配方复杂度也在不断提高。不同原料之间可能存在溶解性、吸湿性、酸碱性和相容性差异,进而影响片体状态、风味表现、溶散速度和储存稳定性。尤其在晚安营养、口服美容、药食同源滋补和复配营养等方向,多个核心原料共存时,对代工厂的配方适配能力提出了更高要求。

伟博海泰通过超分子共晶技术,在一定条件下优化部分原料的物理化学表现,为多成分复配提供更多配方适配空间。该技术可帮助品牌方在配方丰富度、片体状态、入口体验和稳定性之间取得更好的平衡,使复配型口溶膜产品不仅“概念完整”,也更容易实现稳定打样和规模化生产。

3.5 二次发酵技术:优化药食同源原料风味与应用表现

药食同源原料如红参、西洋参、人参、黄精、葛根等具有较好的消费者认知基础,但在口溶膜开发中也常常面临风味厚重、苦涩感明显、草本气息突出和分散表现不理想等问题。如果仅依靠香精或甜味剂进行修饰,往往难以充分改善整体入口体验,也难以满足高体验口溶膜产品对细腻度、溶散性和风味协调性的要求。

伟博海泰通过发酵工艺处理,部分原料中的复杂组分可在一定条件下转化为更易分散的小分子形态,有助于改善原料在口溶膜配方体系中的分散状态、风味表现和应用适配性。

四、伟博海泰口溶膜代工优势:从研发到规模化交付的全链路能力

4.1 烘干与冻干双线布局,灵活匹配产品定位

伟博海泰建立了烘干口溶膜与冻干口溶膜双线并行的代工体系,并储备了上百款成熟产品配方,可根据品牌方的目标人群、成分属性、价格带、风味需求和上市节奏,匹配更合适的工艺路线。烘干口溶膜工艺成熟、成本结构清晰,适合口腔清新、基础营养补充等小剂量、稳定性较好的产品;冻干口溶膜则更适合高添加量、热敏原料、复杂风味原料和高体验定位产品,可为植物提取物、益生菌、蛋白肽、参类滋养、口服美容等方向提供更灵活的剂型表达。

口溶膜代工新趋势:伟博海泰以冻干闪释技术打造大载量创新剂型(图2)

常州伟博海泰口溶膜OEM/ODM多品类成熟配方产品实景图

4.2 专利、研发与实验室体系,支撑差异化开发

伟博海泰围绕口溶膜及相关创新制剂技术持续布局,目前已形成214项专利布局,包括67项发明专利、23项外观专利、108项实用新型专利及16项PCT国际专利,为高添加量口溶膜、冻干口溶膜、冻干口崩片和复杂原料适配提供技术储备。

同时,伟博海泰拥有57人专业研发团队,其中包括17人基础研发团队和40人制剂技术团队,并建有7500㎡高标准制剂研发实验室。研发体系可围绕原料溶解性与分散性、成膜性能、核心成分添加量、风味优化、入口溶散、片体强度、水活度、吸湿性、稳定性及包材适配等环节进行系统验证,帮助品牌方提升新品开发效率,降低量产不确定性。

4.3 超60,000㎡智能化基地,保障规模化交付

在生产端,伟博海泰依托常州超60,000㎡智能化生产基地,构建了面向烘干口溶膜、冻干口溶膜等创新剂型的规模化生产体系,具备烘干口溶膜和冻干口溶膜各10亿片级年产能,可支持品牌从概念验证、小试打样、中试放大到规模化量产的完整转化。

无论是新锐品牌的小批量测试、样品迭代,还是成熟品牌面对电商大促、线下连锁、私域团购、礼盒渠道和跨境平台的多渠道订单需求,伟博海泰都可提供稳定、持续的产能支撑,助力品牌打造差异化、高体验、可规模化交付的口溶膜产品。

口溶膜代工新趋势:伟博海泰以冻干闪释技术打造大载量创新剂型(图3)
常州伟博海泰60000㎡口溶膜智能化生产基地实景图

五、口溶膜代工能力考察对比

评估维度

普通口溶膜代工

伟博海泰口溶膜代工

工艺路线

多以常规烘干成膜为主

烘干口溶膜、冻干口溶膜、冻干口崩片多路线布局

添加量设计

更适合小添加量或常规配方

FDF冻干多孔结构支持较高核心成分添加方案开发,冻干口溶膜单片最高载量达2000mg

产品复配能力

简单复配为主

拥有上百款成熟产品配方,NLG纳米脂质体包裹、二次发酵和风味体系协同优化

OEM/ODM服务

多以打样生产为主

从产品定位、原料适配、配方研发到量产交付全流程支持

规模交付

产能弹性不一

超60,000㎡智能化生产基地与10亿片级年产能支撑


常见问题解答 FAQ

Q1:伟博海泰口溶膜代工适合哪些品牌?

A:适合功能性食品、药食同源滋补品、益生菌、口服美容、晚安营养、儿童营养、银发营养、运动营养等方向的品牌。伟博海泰可根据品牌方需求提供OEM、ODM及OBM相关服务。

Q2:烘干口溶膜和冻干口溶膜有什么区别?

A:烘干口溶膜通常采用涂布、流延、热风或低温烘干等方式制备,工艺相对成熟,适合小剂量、稳定性较好的基础型配方,如口气清新、基础维生素、日常营养补充等。冻干口溶膜则通过低温冻干赋型形成微孔结构,更适合高载量、热敏性成分、复杂风味原料和多成分复配产品开发。

Q3:大载量口溶膜产品如何控制口感?

A:伟博海泰可通过NLG纳米脂质体包裹、超分子共晶、二次发酵等制剂技术,对复杂原料的苦味、腥味、草本气息和粉感进行综合调和,使得口溶膜在口感优异的同时更易吸收。

Q4:伟博海泰可以为品牌提供哪些代工服务?

A:伟博海泰可为品牌方提供烘干口溶膜、冻干口溶膜以及冻干闪释片等创新剂型的OEM/ODM一站式服务,覆盖原料筛选、配方设计、风味优化、样品开发、工艺验证、稳定性研究、规模化生产和产品矩阵规划等环节。

Q5:怎么联系伟博海泰做口溶膜代工?
A:品牌方可通过伟博海泰官网商务入口、公开企业信息平台或常州生产基地商务团队提交项目需求。常州伟博海泰围绕高添加量口溶膜代工,可提供从原料评估、配方开发、样品打样、稳定性验证到规模化生产的一站式服务。10月14-16日也可到南京国际展览中心(新庄),D11展位找到伟博海泰的销售工程师具体咨询。

【关于伟博海泰】

常州伟博海泰是国内知名的功能性食品代工厂(OEM/ODM),由“冻干闪释之父”李和伟博士创立,拥有214项专利、上百款成熟配方、口溶膜(烘干口溶膜)FR闪释膜片(冻干口溶膜)与冻干闪释片(冻干口崩片)年产能各10亿片。提供从配方研发到批量生产的一站式产品代工服务,覆盖睡眠支持、容颜管理、体重管理、体能管理、益生菌、女性健康管理、肝脏健康支持、眼部营养补充、认知营养支持、骨骼营养支持、循环健康支持、口腔护理及参类滋养、男性营养支持、女性健康、儿童营养、银发营养、特殊人群营养支持等全品类。

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